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Protection anti-usure dans les cyclones, les séparateurs et les cribles

Séparer, trier et classifier

Partout où des matières en vrac sont séparées, triées ou classifiées, les composants d’installations utilisés sont exposés à l’usure. Kalenborn propose une vaste gamme de produits de revêtement qui permettent de protéger les cyclones, les séparateurs, les cribles et d’autres parties d’installations contre l’usure.

Protection anti-usure dans les cyclones

En plus de la dureté du matériau à séparer, la vitesse d’écoulement est un facteur d’influence important pour l’usure. Dans les cyclones, les particules atteignent, dans certains cas, des vitesses considérables, ce qui entraîne logiquement une très forte usure. Les revêtements anti-usure ne doivent pas être seulement résistants, ils doivent également être légers : le poids total du composant d’installation doit augmenter aussi peu que possible.

Protection anti-usure dans les séparateurs

Pour la séparation, différentes techniques sont appliquées en fonction de la qualité du mélange. La séparation selon la taille des particules ou les propriétés du matériau a lieu dans le flux d’air et est provoquée par la pesanteur ou la force centrifuge. Les températures peuvent également être élevées et des changements de température rapides peuvent se produire ; ces paramètres influencent la sélection d’un matériau qui doit être adapté à la protection anti-usure des séparateurs et au système de fixation à choisir (par collage, mécanique, etc…).

Protection anti-usure pour les cribles

Lors du criblage, le matériau est séparé selon les différentes dimensions du grain. Le mouvement de friction qui est alors suscité provoque une usure considérable, dont l’ampleur dépend de la dureté et de la granulométrie du matériau. Ce qui est important, dans ce domaine, est que les cribles utilisés assurent aussi longtemps que possible la séparation des grains correspondant aux tailles voulues, dans les limites des tolérances prédéfinies. La sélection du matériau de protection anti-usure adéquat s’effectue de façon optimisée en fonction des paramètres de processus respectifs.