Solutions spécifiques clients
Nos solutions spécifiques au client sont des applications anti-usure innovantes conçues pour les installations industrielles complexes. Ces solutions de protection anti-usure prennent en compte tous les facteurs d’influence et l’environnement opérationnel spécifique des installations de nos clients. Nous répondons aux souhaits de notre clientèle en matière de fiabilité, d’économie ainsi que de longévité des installations en sélectionnant et en combinant nos matériaux anti-usure et en assurant les fixations appropriées. Ces solutions développées en coordination avec notre clientèle et intégralement axées sur les applications sont la raison de notre succès.
Exemple d’application dans la pétrochimie
Dans l’usine de l’un des principaux producteurs d’huile de schiste, le schiste bitumineux est séparé en huile et en gaz. L’entreprise produit plus de 250 000 tonnes d’huile de schiste par an. Elle doit, à cette fin, traiter plus de 2 millions de tonnes de schiste bitumineux.
Le contexte
Vingt-quatre heures sur vingt-quatre, l’installation broie le schiste bitumineux humide et achemine les roches par l’intermédiaire de convoyeurs à bandes dans un sécheur à tube ascendant, où elles subissent un séchage préliminaire. Le schiste bitumineux à grains fins est propulsé à grande vitesse vers le haut, dans deux cyclones adjacents, par de l’air à 800 degrés et par l’intermédiaire d’un tuyau ascendant. Ainsi, l’air humide s’échappe tandis que, dans le cyclone, le schiste bitumineux sec est évacué vers le bas. La protection anti-usure dans le sécheur à tube ascendant a été, jusqu’à présent, largement négligée ; c’est pourquoi la société Kalenborn a été chargée de la protection anti-usure afin d’éviter les temps d’immobilisation.
La problématique
- Développement de solutions spécifiques de protection anti-usure pour les équipements, dont les configurations géométriques et les conditions d’exploitation sont extrêmement diverses
- Garantir une grande longévité pour les composants
La solution
- Dans la partie inférieure chaude du sécheur à tube ascendant, un système de revêtement en KALSICA-N et KALCOR-S présentant une très haute résistance à l’abrasion à chaud et aux chocs thermiques a été mis en place.
- Dans la zone médiane, ABRESIST et KALMETALL ont été considérés, en raison des températures moins élevées, comme les meilleurs matériaux sur les plans technique et financier.
- Pour la partie supérieure, zone du répartiteur, Kalenborn a choisi, en raison de la forme de la structure, un système en KALMETALL et des barres en KALSICA-N d’une épaisseur de 100 mm.
L’avantage
Avec notre large gamme de matériaux de protection anti-usure, il a été possible d’améliorer fortement la durée de vie totale de l’ensemble des composants du sécheur.
L’augmentation de la durée d’exploitation de l’installation permet au client de produire de façon économique et dans de bonnes conditions de fiabilité.