Adres e-mail Telefon Facebook Instagram Twitter Pierwsza strona Ostatnia strona Pobierz Szukaj Youtube Xing Data Czas Miejsce Login LinkedIn Profil Logout WhatsApp Info Contact

KALIMPACT pomaga usprawnić transport rudy żelaza w dużym przedsięwzięciu górniczym w Brazylii

Rozwiązania firmy Kalenborn pomagają operatorom biorącym udział w największym projekcie w przemyśle wydobywczym rudy żelaza na świecie wyeliminować problemy związane z zużyciem powodowanym przez tarcie na zsuwni obudowy sortownika. Kopalnia o wartości 14 miliardów dolarów w północnej Brazylii produkuje ponad 90 milionów ton wysokiej jakości rudy rocznie, a całe przedsięwzięcie obejmuje logistykę górniczą, zakładową, kolejową i portową.

Rozwiązania firmy Kalenborn pomagają operatorom biorącym udział w największym projekcie w przemyśle wydobywczym rudy żelaza na świecie wyeliminować problemy związane z zużyciem powodowanym przez tarcie na zsuwni obudowy sortownika. Kopalnia o wartości 14 miliardów dolarów w północnej Brazylii produkuje ponad 90 milionów ton wysokiej jakości rudy rocznie, a całe przedsięwzięcie obejmuje logistykę górniczą, zakładową, kolejową i portową.

Poprzednio zsuwnia sortująca kopalni była wyłożona materiałem Hardox 450, ale klient miał ciągłe problemy ze zużyciem, a wykończenie Hardox nie sprzyjało ześlizgiwaniu się materiału. Współpracując z klientem, inżynierowie Kalenborn polecili zastosować KALIMPACT ABR. KALIMPACT był nie tylko tańszy niż stal nierdzewna, co również było brane pod uwagę – materiał ten okazał się lepszą alternatywą również z powodu swoich właściwości technicznych.

Klient dokonał mądrego wyboru. Firma Kalenborn zamontowała 200 chroniących przez zużyciem płyt KALIMPACT ABR o wymiarach 390 x 390 mm oraz płyty o specjalnych wymiarach na narożnikach. KALIMPACT – kompozyt z twardego materiału formowany z gumą – jest najbardziej skuteczny w zastosowaniach, w których jednocześnie występują duże obciążenia udarowe oraz intensywne ścieranie.  Ponadto klient uzyskał 68% zmniejszenie masy w porównaniu z materiałem HARDOX, co zaowocowało poprawą ergonomii.

Ten zakład górniczy stał się światową wizytówką innowacyjnych i zrównoważonych technologii górniczych. Posiada na przykład system transportu, w którym tradycyjne wozidła technologiczne zostały zastąpione przez taśmy transportowe. Stosowanie przez kopalnię przetwarzania na sucho (wykorzystującego naturalną wilgoć występującą w rudach żelaza) zmniejsza zużycie wody o 93% i eliminuje konieczność budowy zapór odpadów poflotacyjnych.

Od czasu zamontowania materiału KALIMPACT klient wyraża zadowolenie z zaobserwowanego zwiększenia wydajności, jak również z niższych kosztów utrzymania. Dzięki rozwiązaniom firmy Kalenborn bryłki rudy żelaza płynnie się przemieszczają, przyczyniając się do zwiększenia wydajności i efektywności operacyjnej w tym wyjątkowym przedsięwzięciu górniczym.